SNQ-1TX-140智能型湍流清洗装置
一、工 作 原 理
SNQ-1TX-140智能型湍流清洗装置是专为清洗供水大管道（DN100-DN400）进行设计制造的，该装置是清洗供水、供暖管路中的结垢、沉积物、铁锈等污物的移动式专用设备。它是以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，由空压机送出的高压气流，通过脉冲震荡发生器，与水一起形成脉冲和高压水气流向下继续传播，使管内高速水形成湍流，伴随管道内硬性杂质（如砂石颗粒，铁锈渣等），使管道内壁产生冲刷和喷沙效应，促使附着在管壁上的软垢和硬垢脱离，并随着水气流从末端排污口排除。
二、技 术 特 点
1. 不使用任何化学试剂，不腐蚀管网系统，对环境无污染，属于高科技环保产品。
2. 操作简便，不破坏管网系统，只要在管网的适当位置找一个输入清洗装置的入口和排放口即可施工。
3. 高效省时、省水从而节省了清洗费用。作业距离长，一次清洗可达2—4公里；只要做好施工前的准备工作，2000米左右的管道可在3小时左右完成。
4. 适应性强。可清洗管径范围在DN100—DN400，可在各种管网条件下施工。
三、主 要 技 术 参 数
1. 空气压缩机
打风量：6-10立方米/分钟
风 压：0.7-1.0MPa
柴油机：88马力
2. 气脉冲发生器
频率：1-60次/分钟
压力：1.6MPa
3. 电源电压：AC220V 50HZ
4. 时间记录：0～100 h
5. 高压胶管
耐压：4.0 MPa
6. 连接头
公称直径：DN65
7. 工作压力 0.2-1.0 MPa
8. 流量计：0～400m3/h
9. 压力变送器：24VDC 4～20mA
四、清 洗 控 制 器 使 用 说 明
（一） 控制柜
1、 面板表
控制柜上部有三个面板表，分别指示电源电压、气罐压力、输入气体流量（瞬时流量m3/h和累积流量m3）。
2、 清洗控制器
控制柜中部为清洗控制器，用于控制排气时间（持续时间），间歇时间，显示清洗时间等。
3、 其它
控制器的下部红色指示灯，用于电源指示，绿色按钮为电源启动开关，红色按钮为电源关闭开关。
控制器内部为强电控制板，接线端子自左向右排列序号为1～24。3、4接220V交流电，5接地。
（二） 使用方法
1、 强电控制板接线端子3、4接220V交流电，5接电源地或大地。
2、 看面板表电压指示，当电源电压指示为220±10％时，按绿色按钮，启动系统电源。电源指示灯亮，压力、流量面板表、清洗控制器开机。
（三） 清洗装置控制器面板
1、显示器
右四位显示器—运行时间（管道直径）显示器
左两位显示器—间歇时间减计数显示器
右两位显示器—持续时间减计数显示器
2、按键
DIAPAUSE间歇时间；DURATION持续时间
△上调键，按一次加1，按住不放两秒后连续递增。
△下调键，按一次减1，按住不放两秒后连续递减。
DIAMEHSR管道直径
△上调键，初始状态或停止后按第一次，显示管径。在显示器某一位闪烁时按一次，闪烁位数值加1。
移位键，选择欲调位。
RUN STOP运行控制
运行键，（a）管径未调时按下设备开始运行，并显示运行时间。
（b）调管径后按下，显示运行参数。再按一次后反应同（a）。
□ 停止键，按下后停止运动，电磁阀关闭。
（四）其 它
压力显示器用于监测气源压力，当压力超过上限时，产生报警。流量积算仪用于记录进入储气罐中的空气的体积，单位为m3。两个按钮开关，用于开、关电源，电源指示灯用于指示电源。
五、设 备 形 式
SNQ-1TX-140型智能型高强度湍流清洗装置，设计了两种形式，一种为撬体型清洗装置安装撬体平台上外加防水罩；另一种为清洗车型，把清洗装置直接固定在解放车上，以上两种形式由用户任选。
尺寸(米)：长×宽×高=2.075×1.7×1.78
重 量：大约3吨
六、应 用 举 例
1. 辽宁盘锦化肥厂水源至水厂输水管道（长2000米，直径300mm）因水中含铁量高达25mg/t，管道运行长达15年，故管内结垢严重，平均厚度80-100mm管道阻力由原来的0.1 MPa上升至0.4MPa，水量甚少，动力消耗大，电机经常烧坏，供水极不正常，吃水难日趋加剧。经公司制定合理有效的清洗方案，只用了8个小时，就将管道彻底疏通，清洗干净，水量阻力恢复到了初始阶段。
2. 沈阳农业大学学校供水管道不畅，经检查，管壁有硬垢、锈、水垢，严重污染，其中有三栋家属楼连续几年吃不上自来水，一年四季要下楼提水，对此职工怨声载道。我所承担任务后，对主管道、支管道、楼内管道，用气脉冲方法，进行正洗反洗相结合等措施，效果显著，已停止3-4年水龙头再度喷水，不仅水量大，水质也得到改善。
3. 沈阳市人民医院自来水供水不足，主管道及内部管网污垢多，阻塞严重，主楼二楼经常无水，冬季锅炉不能直接加水，给医院日常管理带来极大的不便。我所利用气脉冲清洗技术对自来水水塔至医院主管道及内部管网清洗，效果极为显著，领导及职工消除了对该技术的疑虑。清洗前医院一楼6分水龙头出水量1.2吨/小时，清洗后达到设计能力3吨/小时，满足了医院日常管理用水。
4. 四平制糖厂使用的水源中铁离子含量过高，严重影响了制糖的品质。我所用气脉冲技术对糖厂来水管线，进行了清洗。清洗后，水肿铁离子的含量明显减少，达到了制糖用水的要求。
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